引进台湾和德国立磨技术
产量高于传统立磨30%
引进台湾和德国立磨技术
产量高于传统立磨30%
CLUM系列超细立式磨粉机主要由电动机、减速机、磨轮装置、碾盘装置、加压 装置、选粉机、进料装置、油站、主机电控系统等部分组成。
磨轮装置：碾压物料的主要部件，无动力输出，因和物料接触的摩擦力而被动运 转。
碾盘装置：物料的碾磨区域，连接减速机，自身转动。
加压装置：控制磨盘和碾盘间隙，保证研磨过程中磨轮压力。
选粉机：多机头选粉结构，利用旋转离心力原理实现连续生产中的细粉筛分过滤 工作，是一种高效、节能的选粉装置。
制粉工艺及二次选粉工艺
主机电机通过减速机带动碾盘转动，同时高压风机产生的气流从进风口进入主机，物料经喂料螺旋送入立磨主机内落入碾盘中央，在离心力作用下，物料从碾盘中央向四周散开，经过碾盘上的辊道区域时，受磨辊压力，大块物料被直接压碎，小颗粒物料受压后在进行粒间研磨起到进一步粉碎作用，直至成粉。成粉后的物料继续向碾盘边缘移动，直到被进风口的强气流带走，气流中的物料经过上部选粉机时，在高速旋转的叶轮产生的离心力作用下，粗颗粒重新落入碾盘碾磨，合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集，即为成品。
主机电机通过减速机带动碾盘转动，同时高压风机产生的气流从进风口进入主机，物料经喂料螺旋送入立磨主机内落入碾盘中央，在离心力作用下，物料从碾盘中央向四周散开，经过碾盘上的辊道区域时，受磨辊压力，大块物料被直接压碎，小颗粒物料受压后在进行粒间研磨起到进一步粉碎作用，直至成粉。成粉后的物料继续向碾盘边缘移动，直到被进风口的强气流带走，气流中的物料经过上部选粉机时，在高速旋转的叶轮产生的离心力作用下，粗颗粒重新落入碾盘碾磨，合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集，即为成品。
揭秘：超细立磨技术优势
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设备 比较项 |
超细立磨 | 环辊磨 | 球磨 |
|---|---|---|---|
| 产品细度 | 超细立磨２u细粉含量高，平均粒径D50 小。产品售价相对环辊磨售价高。产品适应范围更广。 | 超细立磨２u细粉含量较低，平均粒径D50 较大。产品售价相对较超细立磨低。产品适应范围相对较超细立磨低。 | 球磨机所产制之产品粒径分布通常细粉比例较低，则视研磨机件而定 |
| 能耗 | 较低的电力消耗：视原料研磨性及产品粒径大小不同，与环辊磨比较时，可使电力成本降低20~50% | 相比超细立磨，同等细度电耗较超细立磨高20~30% | 电耗高 |
| 研磨效率 | 研磨效率高，较低的磨损： LURM竖式滚轮磨机系用高压轮方式研磨物料 | 研磨效率相对较超细立磨低 | 球磨机使用碰撞摩擦方式，所以球磨机的研磨效率较低 |
| 干燥能力 | 较高的干燥能力：新式的滚轮磨机可引入较大的气流量，可较高含水量的进料运送及干燥 | 因磨腔内的温度较超细立磨低，在磨腔内对物料的干燥有限，所以水份较高的物料在环辊磨前面通常须加装额外的干燥设备 | 当球磨机研磨较湿的原料时，由于其通过球磨机的气流量有限，所以在球磨机前面通常须加装额外的干燥设备 |
| 产品白度 | 白度高 | 因细粉含量低，且含铁量相对较高，故白度较超细立磨相对较低 | 如采用钢球作为研磨介质，则白度低 |
| 产品粒子形状 | 球形度相对环辊磨较好 | 球形度相对较超细立磨差 | 球形度较好 |
| 噪音 | 主机噪音小，所产生的车间噪音度远比环辊磨低 | 噪音大，通常需要加隔音房 | 高 |
| 研磨材料的污染 | 因磨辊与磨瓦不直接接触，且为高度耐磨材质，在研磨过程中铁污染小 | 在研磨过程中铁污染相对较高 | 因有研磨介质磨损，白度低 |
| 初期投资成本 | 较高 | 初期投资低，约为超细立磨的一半以 | 比超细立磨略有优势 |
| 运行成本 | 因磨辊及磨瓦使用寿命长，易损件少，正常品质的碳酸钙磨辊磨瓦的使用寿命在5年以上。 | 通常情况下，每年更换一次易损件，按2条环辊磨生产线，每年更换易损件成本约38.2万。每台每次更换约3天，人工成本约5400元，更换时需停机3天。 | 运行成本高，因有研磨介质消耗及电耗高 |
磨轮和碾盘衬件采用特殊合金耐磨材质，易损件使用寿命长,维护成本极低。磨轮外围凸面及碾盘凹面经特殊设计，使物料形成稳定有效料床，整机振动小，成分率高，相比国内同类产品产能高出20%，相比球磨机等设备能耗降低40%。
采用多头选粉分级结构，出磨成品细度在D97 5-45微米均可实现。高效率的精密转子采用PLC变频控制系统，根据客户不同的要求调节选粉模式，可实现生产2微米含量20%-70%的产品。CLUM系列超细立式磨粉机生产的超细粉体经分级后，具有粒径分布窄，2微米含量可控，粉体颗粒粒型好等优势，大大提高了成品附加值和应用域。
采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式，研磨压力精准，无需人工操作。磨辊套和碾盘衬板的接触采用电子限位和机械限位保护，避免剧烈振动和破坏冲击。减速箱箱体及润滑系统采用了多重检测和保护装置，磨辊润滑采用独立润滑站，单个磨辊润滑回路采用双泵，既保证磨辊轴承的充分润滑和冷却，又使磨辊轴承室不会因存油过多而导致漏油。配备多重智能保护装置的CLUM主机可实现不停机连续运行，并且运行过程高效、安全、稳定。
由于工作中的磨辊和磨盘不直接接触，因此没有球磨机工作中的金属撞击声，设备运行时振动小，噪音比球磨机低20-25分贝，不会对人体造成伤害。设备整体密封，系统在负压下工作，成品直接被气体输送设备送入大型成品仓，无粉尘外溢，生产环境整洁，满足国家环保要求。
产能高
比同行高出10%~40%以上
品质好
细度比同行更细，2μ比别人高出7%~8%
电耗低
比同行节能10%以上
产品稳定性好
产品稳定性远比同行高，客户粘性更好
系统可靠性高
开机率可达95%~99%，远比同行高客户使用我们的超细立磨，抛开设备的使用寿命比同行更长、可靠性远比同行更高、 设备维护成本远比同行更低以外，每年可比同行多挣100+万
揭秘：超细立磨主要配置及产量详解
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型号 项目 |
CLUM1425 | CLUM1632 | CLUM1736 |
|---|---|---|---|
| 转盘直径(mm) | 1400 | 1600 | 1700 |
| 磨轮数量(个) | 3 | 3 | 3 |
| 分级叶轮数量(个) | 5 | 7 | 7 |
| 分级机功率(Kw) | 5x15 | 7x15 | 7x(15~18.5) |
| 主机功率(Kw) | 250 | 315 | 355 |
| 风机功率(Kw) | 200 | 250 | 315 |
| 入磨物料粒度(mm) | <10mm | <10mm | <10mm |
| 入磨物料水分 | <3% | <3% | <3% |
| 小于2μm=34%产量(t/h) | 11-14 | 13-17 | 15-19 |
| 小于2μm=46%产量(t/h) | 7-8 | 9-10 | 11-12 |
| 小于2μm=60%产量(t/h) | 3-4 | / | / |
原料：以生产方解石为例粒径分布：以英国MALVERN公司的MALVERN3000雷射绕射粒径分析仪测定
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产量 项目 |
11.0~14.0 | 8.0~10.0 | 7.0~8.0 | 5.0~6.0 | 3.0~4.0 |
|---|---|---|---|---|---|
| 比表面积(cm2/g) | 11000±500 | 13500±500 | 15000±500 | 17000±500 | 19000±1000 |
| 325目残余量(%) | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0 | 0 |
| 小于2um含量(%) | 34 | 38 | 46 | 53 | 60 |
| 中位粒径D50(μm) | 4.2 | 3.0 | 2.4 | 1.8 | 1.8 |
| 市场统称(目) | 600 | 800 | 1250 | 2000 | 2500 |
| 粒径分布D97(μm) | 30 | 25 | 20 | 15 | 9 |
| 粒径切割点D100(μm) | 80 | 48 | 38 | 28 | 18 |
| 水分含量(%) | <0.3% | <0.3% | <0.3% | <0.3% | <0.3% |
| 能耗(Kw/T) | 38~40 | 40~45 | 47~53 | 50~53 | 110~125 |
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产量 项目 |
13.0~17.0 | 11~13 | 9.0~10.0 | 7.0~8.0 |
|---|---|---|---|---|
| 比表面积(cm2/g) | 11000±500 | 13500±500 | 15000±500 | 17000±500 |
| 325目残余量(%) | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0 |
| 小于2um含量(%) | 34 | 38 | 46 | 53 |
| 中位粒径D50(μm) | 4.2 | 3.0 | 2.4 | 1.8 |
| 市场统称(目) | 600 | 800 | 1250 | 2000 |
| 粒径分布D97(μm) | 30 | 25 | 20 | 15 |
| 粒径切割点D100(μm) | 80 | 48 | 38 | 28 |
| 水分含量(%) | <0.3% | <0.3% | <0.3% | <0.3% |
| 能耗(Kw/T) | 38~40 | 40~45 | 47~53 | 50~53 |
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产量 项目 |
11.0~14.0 | 12.5~14.5 | 10.0~11.0 |
|---|---|---|---|
| 比表面积(cm2/g) | 11000+500 | 13500+500 | 15000+500 |
| 325目残余量(%) | 0.015 | 0.015 | 0.01 |
| 小于2um含量(%) | 34 | 38 | 46 |
| 中位粒径D50(μm) | 4.2 | 3.0 | 2.4 |
| 市场统称(目) | 600 | 800 | 1250 |
| 粒径分布D97(μm) | 30 | 25 | 20 |
| 粒径切割点D100(μm) | 80 | 48 | 38 |
| 水分含量(%) | <0.3% | <0.3% | <0.3% |
| 能耗(Kw/T) | 38~40 | 40~45 | 47~53 |
测试标准：
原料：以生产方解石为例
粒径分布：以英国MALVERN公司的MALVERN3000雷射绕射粒径分析仪测定
比表面积：平均粒径转换，单位为1g粉末的相对面积
325目残余：以湿式法将1000g的试样放在325目筛网过滤，计算百分比
平均粒径：粒径分布求得粒径中间值
水份含量：放5g样品于水分分析仪，在摄氏150℃下6分钟，测量检定
CLUM超细立磨可广泛应用于化工、治金、非金属矿等行业，尤其在白色非金属矿的超细粉磨加工域，有着出色表现，可为造纸、涂料、塑料、橡胶、PVC、油墨等行业提供高品质的填料和添加剂。可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高岭土、白云石、硅灰岩、石膏、长石、叶腊石等非金属矿的大规模超细干粉加工。
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