锤式破碎机
【进料粒度】：<100mm 【生产能力】：0.5t
应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
物 料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩等
采用新型碾磨装置 自动化电控系统
主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工
【进料粒度】：<100mm 【生产能力】：0.5t
应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
物 料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩等
主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工
锤式破碎机结构图破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用
1、锤式粉碎机的轴承盒全部是用铸钢件制造,每个轴盒用四条螺丝固定。改变以前一代锤破机产品因为螺丝松动造成轴承盒磨损的重大安全隐患。使同样的设备更科学,更适用。
2、其破碎比大,一般情况下为10-25,高者可达到50。生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。从能量消耗和效率上研究,该设备破碎研磨效率高,电耗小,大大提高了生产效率并且降低了物料的生产成本。
3、锤式粉碎机采用互相串联的两套转子，将物料通过输送机输送至锤破机的入料口。物料在锤破机腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入。飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，锤破机粉碎腔里面的物料飞速碰撞，相互粉碎，形成锤粉料，料粉碎的效果,然后直接从卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。
转子是锤式破碎机的"心脏"，也是锤式破碎机验收严格的零件，在工作中起着至关重要的作用。因此科利瑞克技研制并生产了结构坚固的重型转子以获得更高的转动惯量。高耐磨材料的破碎腔，使得破碎机的性能卓。锤式破碎机改进了调整装置，操作更便捷。锤式破碎机的三腔破碎，在细碎，超细碎作业中表现非凡。锤式破碎机的两腔破碎，在粗中碎作业时，可以简化工艺流程。
1、运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查处理状况。 2、注意破碎粒度的变化，及时调整折转板，箅条与锤头间隙，一般折转板与锤头间隙为3mm，箅条与锤头间隙为5mm。如有锤头磨损，筛条折断等应及时倒向或更换。更换锤头时，各排锤头重量应基本相等，特别是对应轴的锤头必须重量相等。 3、锤式破碎机在运转时严禁调整折转板，锤头与箅条间的间隙。 4、严禁两台锤式破碎机同时启动，严禁连续频繁启动。皮带跑偏时应及时调整，严重时停机处理等。
主要工作部件为带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级,留在筛板
| 型号Model | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 生产能力(m³/h) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PC400×300 | <100 | 0-10 | 3-8 | 11 | 0.5 | 855×795×860 |
| PC600×400 | <220 | 0-20 | 8-15 | 18.5-22 | 1.6 | 1150×1095×1230 |
| PC800×600 | <350 | 0-25 | 15-45 | 45 | 4 | 2360×1490×1415 |
| PC1000×800 | <400 | 0-25 | 40-60 | 75 | 6.5 | 3072×1720×2121 |
